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建造业的企业和工场SOP规范操纵法式的建造

SOP是规范操纵法式(Standard Operation Procedure) 的英文首字母缩写。从对SOP的上述根基界定来看,SOP具备以下一些内涵的特点:

SOP是一种法式。SOP是对一个进程的描写,不是一个成果的描写。同时,SOP又不是轨制,也不是表单,是流程上面某个法式中对节制点若何来规范的法式。

SOP是一种功课法式。规范功课指点。SOP是一种操纵层面的法式,是实其实在的,具体可操纵的,不是理念条理上的工具。若是连系ISO9000系统的规范,SOP是属于三级文件,即功课性文件。

SOP是一种规范的功课法式。所谓规范,在这里有最优化的观点,即不是随意写出来的操纵法式都能够称做SOP,而一定是颠末不时理论总结出来的在今后条件下能够实现的最优化的操纵法式设想。说得更浅显一些,所谓的规范,便是尽能够地将相干操纵步骤停止细化,量化和优化,细化,量化和优化的度便是在一般条件下大师都能懂得又不会发生歧义。

SOP不是单个的,是一个系统,固然咱们能够零丁地界说每个SOP,但真正从企业办理来看,SOP不能够只是单个的,一定是一个全体和系统,也是企业不可或缺的。余世维在他的讲座中也出格提到:一个公司要有两本书,一本书是红皮书,是公司的计谋,即作战指点纲要;另外一本书是蓝皮书,即SOP,规范功课法式,并且这个规范功课法式一定是要做到细化和量化。

01为甚么企业要做SOP

企业做SOP的目标和意思,从企业的底子目标来看,不过是为了进步办理运营才能,使企业取得更大的效益。从略微细化的角度,咱们能够从以下两个方面来停止简略的阐发。 

1、为了进步企业运转效力

由于企业的平常任务有两个根基的特点,一是良多岗亭的职员常常会发生变化,二是一些平常的任务的根基功课法式绝对比拟不变。差别的人,由于差别的生长履历、性情、学问和经历,能够干任务的体例和步骤各不不异。即便干事的体例和步骤有不异,但做每件事的规范和度仍会有一些差别,比喻说,咱们常常会在一些窗口行业看到“浅笑办事”,他们的司理职员和下级也会对员工有如许的请求,但究竟甚么是浅笑,能够每小我城市有差别的懂得。而对客户来讲,他但愿取得的是确确切实的浅笑,且从每位员工那边取得的感触感染也该当是大致上不异的。是以,咱们就能够经由进程SOP的体例将浅笑停止量化,比喻说“显露8颗牙齿”便是浅笑。如许就将细节停止量化和规范了。

同时,由于SOP自身也是在理论操纵中不时停止总结、优化和完善的产物,在这一进程中堆集了良多人的配合聪明,是以绝对比拟优化,能进步干任务的效力。经由进程每个SOP对响应任务的效力的进步,企业经由进程全体SOP系统一定会进步全体的运转效力。

2、为了进步企业运转结果

由于SOP是对每个功课法式的节制点操纵的优化,如许每位员工都能够按照SOP的相干划定来干事,就不会呈现大的失误。即便呈现失误也能够很快地经由进程SOP加以查抄发明题目,并加以改良。同时,有了SOP,保障了咱们平常任务的持续性和相干常识的堆集,也有形中为企业节俭了一些办理投入本钱。出格是在现今经济环球化、协作环球化的常识经济时期,更是如斯。从每个企业的运营结果来看,关头的协作上风在于本钱最低或差别化。对划一条件的协作企业来看,差别化常常不是在硬件,而是在软件。软件的差别化又常常不是在大的计谋方面,而是在具体的细节。细节的差别化不表此刻懂得上,而表此刻可否将这些细节停止量化,也即细节决议成败。是以,从这个意思下去看,SOP对进步企业的运转结果也是有很是好的增进感化。

02若何做SOP

做SOP的体例能够由于根基差别的办理情势和办理体例,会有一定的区分。从国际公司的现实环境来看,咱们大致上能够按以下几个步骤来停止:

1、肯定流程

先做流程和法式。按照公司对SOP的分类,各相干本能机能局部应起首将响应的支流程图做出来,而后按照支流程图做出响应的子流程图,并按照每子流程做出响应的法式。在每法式中,肯定有哪些节制点,哪些节制点该当须要做SOP,哪些节制点不须要做SOP,哪些节制点是能够合起来做一个SOP的,包罗每个分类,都该当斟酌清晰,并拟定出来。 

2、明白步骤

肯定每个须要做SOP的任务的履行步骤。对在法式中肯定须要做SOP的节制点,应先将响应的履行步骤列出来。履行步骤的分别应有同一的规范,如按时辰的前后挨次来分别。若是对履行步骤不掌握,要实时和更专业的职员去交换和相同,先把这些妨碍打扫掉。 

3、拟定SOP

套用公司模板,拟定SOP。在这些题目都搞清晰的条件下,能够动手编写SOP了。按照公司的模板在编写SOP时,不要点窜模板上的设置;对一些SOP,能够除一些笔墨描写外,还能够增添一些图片或其余图例,目标便是能将步骤中某些细节停止抽象化和量化。 

4、履行操纵

专心去做,才能把SOP做好。由于编写SOP自身是一个比拟复杂的任务,常常很轻易让人发生死板感受,但SOP这项任务对公司来讲又很是主要,公司在这方面也筹办停止须要的投放,出格是从时辰用2到3年的时辰来保障,是以咱们一定专心去做,不然不会取得真恰好的结果,乃至走到情势主义的负面去了。正象一名劳模所说,“当真干事只能把任务做对,专心干事才能把任务做好”,并用这句话和大师共勉。

03SOP的延长规模

体例SOP是一件死板并且耗时很长的任务,也听同业诉苦体例SOP,耗时耗力多,感化小并且得不到带领老板承认的一件任务,更说这任务本就不该由IE来做,IE该当去现场,多去改良,改良那些吹糠见米的才是。这个设法不敢批评,可是,这类设法,我有过,并且此刻仍是有。之一切有如许的设法,是由于在一个产线不安靖的出产环境下,去请求产线职员按照SOP去做,用规范的举措去功课,是一件让别人难以接管的任务,你会发明,就在产线的四周,处处都是华侈,处处都有题目,而这些又不取得改良,激烈请求出产按照SOP去做,是不可行的。以是,要让SOP阐扬真实的感化,还得先让出产线安靖上去。(安靖的出产,是请求产线职员安靖,装备安靖,物料安靖,工装夹具安靖。在这里,咱们毛病安靖化出产做会商,今后无机遇咱们再会商安靖化出产这个话题。)

安靖化今后,对SOP请求就会慢慢加高,到达真实的规范化功课,SOP外面每个字都得在员工功课中有所表现。固然,早期或许SOP精确度不高,不过这不干系,关头就在后继的SOP不时点窜良程中,让SOP趋于完善。IE的理念之一便是寻求完善,一个本能机能便是拟定规范,规范也是一个临时的规范,不是永远的规范,以是规范也是要不停的点窜才对。 

SOP延长之一:规范工时

规范工时的设定无外乎有两种,一种是丈量法,一种是举措阐发法(包罗IE一切的举措研讨)。此中丈量法是对近况的环境停止肯定而拟定规范工时,这类体例是在知足近况的环境下做的,也便是说这类体例不是一种对规范工时与出产进程改良的体例;而举措阐发法,是按照规范举措计较得出的时辰,加上进修曲线,宽放等拟定规范工时。举措阐发法的规范举措,也恰是要在SOP中取得表现,规范工时也可参照SOP中的节奏时辰去拟定。是以,在体例SOP的时辰,具体的阐发SOP的各个举措,肯定精确的节奏时辰,也肯定出规范工时出来。SOP此一延长,能够用到举措阐发法,也可实现规范工时的拟定这一项任务。 

SOP延长之二:线均衡

尽人皆知,线均衡阐发起首要去丈量线体各个工位的功课时辰,而后对其阐发,最后是改良。改良后必将会有良多工位的功课内容都不一样了,这个时辰也就要去点窜SOP。那末在最后拟定SOP的时辰,若是掌握得好,一次性便可将线均衡做好点,那末后继的线均衡任务就能够少做。但并不是不做,而也要经常去存眷线均衡,更要阐发线体不均衡的缘由,有的环境下,还得点窜SOP,更主要的是用PDCA轮回,让SOP加倍完善。 

SOP延长之三:工装夹具的建造

在体例SOP的时辰,要充实的斟酌到功课的难易水平,恰当的建造一些工装夹具,而这些工装夹具又都影响到功课的时辰是非,一样影响到线均衡,也影响到规范工时。是以在体例SOP的早期,斟酌工装夹具是须要的。若在后发明能够建造工装,那末也会突破本来的SOP规范,也可用ECRS,对功课停止改良,那末SOP也要从头编写。利用的工装夹具也要在SOP的工冶制具中表现出来。如斯一来,体例一套SOP也要用到ECRS的手段,更要有建造工装夹具的才能。 

SOP延长之四:人力须要

体例SOP一个主要点便是支配几多个工位题目,它间接反映须要几多人力,但这些是间接人力,那末间接的帮助人力又会有几多。在体例的时辰也是要斟酌清晰的,如许,对咱们在前期体例人力须要打算的时辰,就会加倍的清晰。并且在阐发SOP的时辰,更能够阐发一个职员功课几多内容,针对装备良多的产线,更要停止人机阐发。也便是说,体例SOP不但要肯定间接人力与帮助人力,还要对装备与人力搭配题目停止阐发。 

SOP延长之五:品德及进程节制

SOP都要写入一些罕见的注重事变,此注重事变是在持久的出产进程中发明的题目,在不时的插手到注重事变外面的,以是是不是能清晰的将注重的处所告知给功课员,这是SOP中的一个重点,也是品德与进程节制的重点。若是一个企业奉行TQC,告知功课员一切的在各个工位能够呈现的品德题目,这些是该在SOP中取得表现。针对新产物,更要停止PFMEA阐发(生效情势阐发),告知功课员,如许更快的发明和处理题目,进步进程节制的才能。 

SOP延长之六:物流、产线设想

SOP中须要明白的标示出各工位须要的物料,体例时更要清晰各物料体积巨细,要斟酌这些物料若何配送加倍精确宁静,每次配送几多,每次配送的时辰是非,用甚么容器停止配送等等,并要做到防止物料利用毛病的防呆办法。SOP并非单单告知员工若何功课,也不但单只是请求功课注重些甚么。SOP在体例时,也要斟酌到用甚么样的出产线情势,加倍适合该产物出产,是以在体例SOP的时辰也要斟酌出产线若何去设想,或是若何去改良产线。同理,物料的配送体例与产线的肯定,那末新的Layout也该有新的体例。这个对新产物更显感化。 

SOP延长之七:现场5S

仿佛5S与SOP底子就沾不上边,但并非如斯。后面提到SOP要肯定各工位要利用的工装夹具,更要肯定各工位的物料摆放和三定若何去做。工装夹具放到阿谁地位加倍适合,不是该SOP提到的工装及物料若何清算进来。以是按照SOP去节制现场的5S也是一种很好的体例,那关头是你的SOP中是不是都将该用工具写清晰。

SOP不仅仅只是一个功课指点性的文件,它包罗了全部出产现场,也包罗了全部工艺工程,品德进程,它更触及到更多的IE常识。体例SOP,是能够练习咱们良多工具,除提到的IE几个方面,另有那些IE的根本常识,都包罗在外面。更有一些是没法看到的才能培育,比方说,全局观才能,体例一套SOP,须要从全部工艺进程去斟酌,要想到各个工位之间的干系,要斟酌到全体均衡,从而看到物流,线体设想等等;全局观才能与绝对应的详尽才能,SOP中触及到举措阐发,工装夹具,这些都是详尽的工具。体例SOP,要进得去,也出得来。掌握全局,更存眷细节。这对做办理,也是一个很主要的才能。是以,体例SOP,不可是IE常识的根本累计,也是IE根本任务的起头,更是成长IE的基石,还练习办理的才能。

SOP是根本,也恰是由于它是一门根本,以是包罗了IE外面良多局部,或许远不止后面提到的这些,另有几多那就请列位水友多多提出了



作者:_LX
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来历:简书
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