针对企业的须要,公司开辟了产业数据收罗体系,该体系针对产业出产现场停止历程、工艺、毛病等流程的监控,并收罗各个流程的相干数据,成立历程和数据显现体系,同时为办理、手艺撑持职员供给基于Web的长途状况和数据阅读功效。一切收罗的数据存储在产业数据库,供给历程回放和追溯功效,另外也根据存储数据停止进一步的统计阐发功效,为办理职员供给决议打算阐发的数据撑持。
体系经由历程产业总线间接读取PLC等装备的参数,同时经由历程布设的传感装备、RFID装备来收罗产业现场各个功课装备、功课流程及功课环境的数据,如功课装备的功课参数(电流、电压、功课时候、毛病)、功课状况(功课、毛病、维修、颐养)和现场对温度、湿度等,这些数据经产业总线、光纤或无线收集通报到数据收罗办事器,并在数据库办事器中停止存储,收罗数据颠末宣布办事器后可在WEB客户端停止对产业现场及时监控。 调剂、办理职员能够经由历程阅读器长途登录到WEB客户端,对权限规模内的产业现场停止及时监控或获得功课数据。
◆将原有多个自力的装备节制体系数据有序整合于同一体系,B/S架构,随时随地经由历程WEB体例能够对一切关头数据一目明了。
◆数据的及时存储 能够对关头装备关头参数信息能够做到毫秒级存储、高靠得住性、高紧缩,供给给及时的数据显现和汗青趋向阐发。
◆撑持OPC,ODBC,RS232,DDE等多种接口的通信,可毗连SCADA、DCS、PCS、PLC及各种计量装备和其余软件体系。
◆经由历程对收罗的数据统计阐发,及时发明很是环境,并经由历程现场警示灯、E-mail、手机短动静等体例告诉相干职员。保障变乱的及时处置。
◆能够将收罗到的根本数据根据其余体系的请求停止统计与阐发,保障其余体系数据的切确、及时。这些体系包含ERP、MES、QIS等。
◆矫捷的体系设置与接口,最小本钱知足将来体系拓展。